Defina la función de la cadena de frío.

El tamaño de un refrigerador solar se determina en función de la temperatura que debe mantenerse, no únicamente del volumen del compartimento. Los alimentos frescos, los productos congelados, los medicamentos y las vacunas requieren diferentes variaciones de temperatura y tienen diferentes consecuencias cuando se agota la reserva de almacenamiento.

Indique el rango de temperatura requerido, el tiempo máximo de calentamiento, el período más largo sin luz solar y la frecuencia de apertura de la puerta. Estas suposiciones de funcionamiento son más útiles que una afirmación genérica como «refrigerador sin conexión a la red eléctrica».

Convierta el comportamiento del compresor en energía diaria.

Por qué el ciclo de trabajo cambia la respuesta

El compresor arranca, acelera, funciona contra una diferencia de presión, se detiene y vuelve a arrancar. Su ciclo de trabajo aumenta cuando la temperatura ambiente es alta, se cargan productos calientes, las puertas se abren con frecuencia, el flujo de aire del condensador está restringido o se acumula escarcha. El consumo energético diario es la suma de la energía de funcionamiento, las pérdidas de control y las pérdidas de conversión relacionadas con el arranque.

Utilice el tiempo de funcionamiento medido siempre que sea posible. El comportamiento energético del refrigerador se ve afectado por el ciclo de trabajo, la temperatura ambiente, la carga y las aperturas de la puerta, como se refleja en Guía de consumo energético del refrigeradorPruebe el gabinete previsto, el clima y la rutina de uso.

Dimensiona la batería para obtener una reserva útil.

La capacidad nominal en amperios-hora sobreestima el consumo real del refrigerador. Calcule la energía útil tras considerar la profundidad de descarga permitida, la reducción de potencia por temperatura, la eficiencia de la batería, la eficiencia del inversor y la reserva necesaria para días nublados. A continuación, verifique la corriente de descarga con el voltaje más bajo de la batería, ya que el arranque del compresor se produce cuando es más probable que se produzca una caída de voltaje.

• Verifique la capacidad de protección contra sobretensiones del inversor y el corte por baja tensión.
• Compruebe los límites de descarga máxima y continua del BMS de la batería.
• Mantener reserva para el período más largo sin sol especificado.

Una batería puede tener suficientes kWh sobre el papel y aun así no lograr reiniciar el compresor si su sistema de gestión de batería (BMS) limita la corriente o si la caída de tensión del cable reduce el voltaje por debajo del límite de corte del inversor.

Dimensionar el sistema fotovoltaico para la recuperación, no solo para el uso promedio.

El sistema fotovoltaico debe reponer la energía diaria y recargar la batería durante el periodo de máxima radiación solar. Si el refrigerador consume la mayor parte de su energía por la noche, el sistema debe recargar la reserva durante un periodo más corto. Considere las pérdidas por conversión y la posibilidad de que el compresor trabaje más en el día más caluroso.

Simula un escenario para un día nublado y otro para un día caluroso. Si la batería alcanza un nivel bajo de carga antes de la mañana, aumenta la energía fotovoltaica, incrementa la reserva utilizable, reduce otras cargas o revisa el objetivo de autonomía. No ocultes una discrepancia citando la potencia nominal en vatios del refrigerador.

Tratar la instalación como parte de la carga.

La distancia al condensador, la nivelación del gabinete, el polvo, la exposición directa al sol y una pared caliente afectan el funcionamiento del compresor. Respete el espacio de flujo de aire especificado por el fabricante y mantenga limpio el lado de disipación de calor. Un gabinete con ventilación deficiente puede convertir una estimación de consumo energético razonable en una sobrecarga diaria.

El comportamiento de las puertas es importante en el comercio minorista y la hostelería. Abrirlas brevemente con frecuencia puede generar más calor que abrirlas varias veces durante un tiempo prolongado. Capacite a los usuarios para que reduzcan las aperturas innecesarias y carguen los productos previamente refrigerados cuando sea posible.

Comisión con dos leñadores

Utilice un registrador de temperatura y un registrador eléctrico para días representativos. Registre la temperatura del gabinete, la temperatura ambiente, los arranques del compresor, el tiempo de funcionamiento, el estado de carga de la batería, la energía fotovoltaica y los eventos de la puerta. Pruebe el reinicio del compresor con el estado de carga mínimo previsto.

Compare el consumo de kWh medido y la estabilidad de la temperatura con la estimación de diseño. Si el consumo de energía es mayor debido al comportamiento del usuario, actualice las instrucciones de funcionamiento; si el compresor funciona continuamente, investigue problemas de ventilación, refrigerante, termostato o gabinete antes de agregar más paneles.

Especifique el sistema completo

Una especificación de compra debe indicar voltaje, tipo de compresor, requisito de sobretensión, rango de energía diario, autonomía, rango ambiente, espacio libre de ventilación, comportamiento de la alarma y acceso para el servicio. Refrigerador/congelador solar Sooner La selección debe realizarse en función de esas condiciones medidas, no solo de la capacidad del gabinete.

El gabinete, la batería y el conjunto fotovoltaico deben revisarse como un solo sistema; el ciclo del compresor y el comportamiento de la reserva se describen en el aplicación de refrigeración solar.

Sobre lo antes

Controles operativos para la fiabilidad de la cadena de frío

Separe la energía de enfriamiento de la energía de mantenimiento. La carga en caliente puede provocar un funcionamiento casi continuo del compresor, mientras que un gabinete estable funciona durante menos tiempo. Dimensionar según el patrón de carga previsto o definir un procedimiento de carga.

Muestra la reserva de la batería en horas de funcionamiento seguras a temperatura ambiente, no solo en amperios-hora. Configura una alarma antes de que se apague el inversor y define qué cargas se desconectan y quién responde durante un período nublado.

El polvo, las rejillas de ventilación obstruidas, los sellos dañados y la acumulación de hielo aumentan el tiempo de funcionamiento. Incluya la limpieza, la inspección de sellos, el descongelamiento y la puesta a punto del servicio en el plan de entrega.

Para uso comercial o médico, contabilice las aperturas de puertas durante la prueba piloto. Un cambio en el comportamiento de apertura puede explicar un mayor consumo de kWh sin que exista una falla eléctrica.

Pruebe el sistema piloto en la ubicación prevista con la temperatura más alta. Una prueba en un almacén frío puede subestimar la carga del compresor y sobreestimar su autonomía.

Separar la energía de tracción hacia abajo de la energía de mantenimiento.

Enfriar productos calientes es una tarea distinta a mantener un gabinete ya frío. Durante el enfriamiento, el compresor puede funcionar casi continuamente y reiniciarse incluso con mayor presión. Un sistema dimensionado únicamente para ciclos de funcionamiento continuos puede quedarse sin batería el día de la entrega.

Defina la carga máxima en caliente, el tiempo de carga y el período de enfriamiento necesario. Si el sistema no puede soportar estas condiciones, especifique que los productos deben preenfriarse o cargarse en lotes más pequeños.

Expresar la autonomía como tiempo de temperatura segura

La capacidad de la batería en amperios-hora no describe directamente la protección de la cadena de frío. La medida útil es cuánto tiempo permanece el gabinete dentro de su rango de temperatura permitido después de que disminuye la entrada solar, teniendo en cuenta el apagado del inversor y la reserva de la batería que no se puede utilizar.

Establezca un umbral de advertencia por encima del punto de apagado. El plan operativo debe especificar quién responde, qué otras cargas se desconectan y cuándo comienza la generación de respaldo o la transferencia de producto.

Incluir sellos, ventilación y protección contra heladas en el mantenimiento.

Una junta de la puerta dañada permite la entrada de aire cálido y húmedo. El polvo en el condensador restringe la disipación de calor, mientras que la escarcha en el evaporador reduce la transferencia de calor. Cualquiera de estas condiciones aumenta el tiempo de funcionamiento sin necesidad de cambiar la placa de características del compresor.

El cronograma de entrega debe incluir la inspección de juntas, la limpieza del condensador, el método de descongelación, las comprobaciones de drenaje y la limpieza de la ventilación. Estas tareas suelen restaurar un tiempo de funcionamiento mayor que la simple adición de una pequeña cantidad de capacidad fotovoltaica.

Coloque los sensores de temperatura donde se encuentra el producto.

El aire cerca del evaporador puede estar más frío que los productos almacenados, especialmente después de abrir la puerta. Coloque el sensor de validación en una zona representativa del producto y documente su fecha de calibración, intervalo de muestreo y retardo de alarma.

Para aplicaciones médicas o alimentarias, revise las temperaturas mínimas y máximas, así como los promedios. Una pequeña variación puede ser importante incluso cuando la temperatura media diaria parece aceptable.

Validar el comportamiento del usuario durante la fase piloto.

Durante una prueba piloto, se contabilizan las aperturas de las puertas y se registra la temperatura de los productos recién cargados. Un armario de venta al público que se abre repetidamente puede consumir más energía que un armario de almacenamiento más grande que permanece cerrado la mayor parte del día.

Si el uso real supera las previsiones de diseño, elija entre instalar paneles fotovoltaicos adicionales, aumentar la reserva de batería, utilizar un armario diferente o modificar el funcionamiento. No oculte la diferencia informando únicamente de una prueba en clima frío.

Preguntas frecuentes

¿Cómo debería afectar el arranque del compresor al dimensionamiento del inversor?

Verifique la potencia máxima, la duración de la sobretensión, la corriente máxima de la batería y la caída de tensión del cable en el estado de carga mínimo previsto.

¿Por qué una instalación en caliente reduce la autonomía?

Una temperatura ambiente más elevada aumenta el calor que entra en el gabinete y hace que el condensador disipe el calor con menos eficiencia, lo que aumenta el ciclo de trabajo del compresor.

¿Qué datos debe registrar un piloto?

Registro de la temperatura del armario de registro y del ambiente, arranques y tiempo de funcionamiento del compresor, energía fotovoltaica, estado de carga de la batería, aperturas de puertas y eventos de carga.

Suministros disponibles lo antes posible equipos de refrigeración solar y integrado soluciones energéticas fuera de la redLas capacidades de la empresa y el alcance del servicio se describen en el Página Acerca de nosotros.